在啤酒釀造過(guò)程中,常有啤酒廠(chǎng)會(huì )遇到發(fā)酵罐結冰的現象。這將對啤酒釀造相關(guān)環(huán)節和啤酒質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。今天啤酒設備廠(chǎng)家和大家一起看一下發(fā)酵罐結冰的原因。
1、夾套設計不合理
夾套面積過(guò)大,散熱面積過(guò)大。發(fā)酵液太少,冷卻速度太快,對流不及時(shí),就會(huì )出現結冰現象。
2、測溫點(diǎn)選擇不當
錐形發(fā)酵罐一般有頂部、中部、底部和底部四個(gè)溫度測控點(diǎn)。在正常的發(fā)酵和冷卻過(guò)程中,上部溫度低于下部溫度,這使得發(fā)酵罐內的對流強烈。在發(fā)酵后期,罐內發(fā)酵液的對流比較弱。并變得平靜。因此,在發(fā)酵期間,應選擇發(fā)酵罐的溫度測量參數作為安全期間的溫度測量點(diǎn)。
3、溫度計安裝不當
溫度計插入過(guò)淺,測得的溫度參數只能代表某一局部溫度,不易控制;溫度計插得太深,容易形成較大的溫度梯度,導致發(fā)酵罐內啤酒結冰。
4、溫度計顯示誤差
溫度計的準確性也是發(fā)酵罐結冰的原因之一。
溫度計的準確顯示,保證了啤酒生產(chǎn)負責人可以根據溫度計的準確顯示,及時(shí)調整制冷劑的用量和開(kāi)關(guān)。如果溫度計有偏差(如發(fā)酵罐溫度偏高),酒液實(shí)際溫度過(guò)低,會(huì )導致發(fā)酵罐內啤酒結冰。
5、操作不當
操作不當是發(fā)酵罐啤酒凍結的主要原因之一。發(fā)酵罐的溫度是靠制冷劑的冷熱交換來(lái)實(shí)現的,制冷劑的溫度一般在~8℃到~4℃之間。前發(fā)酵還原完成后,如果降溫速度過(guò)快,雙乙酰還原的溫度直接降到0℃發(fā)酵液,對流不暢,會(huì )使靠近管壁的酒液結冰;或者在運行過(guò)程中冷卻時(shí)間過(guò)長(cháng),對流不及時(shí),也會(huì )導致結冰。
6、冷媒溫度不穩定
制冷劑的溫度需要保持穩定。制冷劑溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì )對發(fā)酵溫度控制產(chǎn)生不利影響;太高則不易降溫,太低則易造成酒液結冰。攝氏度。
7、酵母排放不及時(shí)
酵母排放及時(shí)是控溫非常關(guān)鍵的一步。如果沉淀在罐底的酵母不能及時(shí)排出,罐內就會(huì )積存很多酵母泥,溫度計可能插在酵母泥里。這時(shí)溫度計顯示的溫度就是酵母泥的溫度。而不是液體的溫度,盲目冷卻導致凍結。
8、儀器故障
大多數啤酒啤酒廠(chǎng)發(fā)酵罐配置的測溫電阻采用鉑金熱電阻和不銹鋼套管。由于發(fā)酵罐必須經(jīng)過(guò)清洗、導入、發(fā)酵、過(guò)濾等生產(chǎn)工序,清洗時(shí)洗滌液溫度為80℃~85℃,貯酒時(shí)發(fā)酵液溫度變化較大,從0℃到-1℃不等。而且鉑金熱電金屬套在遇到冷熱交替時(shí)容易形成冷凝水。向下45°角插入,凝結水不易排出,熱電阻長(cháng)期浸入凝結水金屬外殼內,容易導致熱電阻失效。